懸掛式除鐵器的安裝方法主要包括以下步驟：

   一、前期準(zhǔn)備

   閱讀說明書：在安裝前，應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，了解除鐵器的性能、參數(shù)及安裝要求，確保安裝過程符合規(guī)范。

   檢查設(shè)備：檢查除鐵器及其附件是否完好，包括線圈絕緣電阻等，應(yīng)不低于規(guī)定值（如10兆歐）。若因受潮導(dǎo)致絕緣等級(jí)下降，需進(jìn)行處理直至達(dá)到使用要求。

   二、確定安裝位置

   位置選擇：根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，確定除鐵器的安裝位置。通常應(yīng)安裝在物料輸送設(shè)備的下游，并盡量遠(yuǎn)離其他設(shè)備和人員操作區(qū)域，確保安裝位置穩(wěn)固、無障礙物。

   空間要求：確保安裝空間寬敞，便于除鐵器的調(diào)運(yùn)、吊裝以及后續(xù)的維護(hù)和保養(yǎng)。

   三、安裝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)

   基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)選擇：根據(jù)除鐵器底座的尺寸和重量，選擇合適的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受除鐵器的重量和運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)，同時(shí)保持水平。

   預(yù)留螺栓孔：在澆筑基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)預(yù)留地腳螺栓孔，以便后續(xù)將除鐵器本體與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。

   四、安裝懸掛支架

   支架固定：將懸掛支架固定在基礎(chǔ)上，確保其水平、穩(wěn)固。支架的安裝角度和高度應(yīng)根據(jù)輸送設(shè)備的角度和高度進(jìn)行確定。

   平行度檢查：在安裝過程中，應(yīng)確保懸掛支架與輸送設(shè)備保持平行，以確保除鐵器能夠穩(wěn)定運(yùn)行。

   五、安裝除鐵器本體

   本體安裝：將除鐵器本體安裝在懸掛支架上，通過地腳螺栓與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)連接。確保連接牢固穩(wěn)定，同時(shí)保持除鐵器本體與地面或基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的平行。

   角度調(diào)整：根據(jù)輸送設(shè)備的實(shí)際情況和除鐵器的性能要求，調(diào)整除鐵器的傾斜角度或水平位置，以達(dá)到更好的除鐵效果。

   六、配置控制系統(tǒng)

   系統(tǒng)連接：連接除鐵器的電源開關(guān)、控制箱和操作按鈕等控制系統(tǒng)部件。確保接線正確、牢固，控制箱的位置便于操作和維護(hù)。

   傳感器配置：根據(jù)實(shí)際需要配置相應(yīng)的傳感器和檢測元件，以便對(duì)除鐵器的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測和控制。

   七、調(diào)試與驗(yàn)收

   接線檢查：檢查電源和控制系統(tǒng)的接線是否正確、牢固。

   試車運(yùn)行：進(jìn)行空載試車和負(fù)載試車，檢查除鐵器的運(yùn)行是否平穩(wěn)、無異常聲音和振動(dòng)。

   除鐵效果檢測：對(duì)除鐵效果進(jìn)行檢測，確保能夠有效地去除物料中的鐵磁性雜質(zhì)。

   問題處理：在試車過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理并重新調(diào)試，直到滿足工藝要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。

   八、維護(hù)與保養(yǎng)

   定期檢查：在使用過程中，應(yīng)定期對(duì)控制系統(tǒng)的接線進(jìn)行檢查，確保無松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。

   清理雜物：及時(shí)清理除鐵器本體上的積料和雜物，保持其清潔和干燥。

   定期檢修：根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況對(duì)除鐵器進(jìn)行定期的檢修和潤滑，以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行。

通過以上步驟的正確實(shí)施，可以確保懸掛式除鐵器能夠順利地安裝在現(xiàn)場并發(fā)揮其應(yīng)有的作用。在實(shí)際操作中，還應(yīng)根據(jù)具體情況和工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整和完善。